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沾錫機廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時會出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質量問題外，自動裁線沾錫機廠家認為還可以從以下九個方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

沾錫機的加工特點的簡單介紹

　　1、精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。

　　2、模塊化設計，使調機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢，電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調節(jié)，易學易用，更換工序和材料迅速省時省力，彌補了傳統(tǒng)機器需師傅，調機難，不穩(wěn)定等諸多問題。

　　3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調節(jié)，滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果。

　　4、的步進驅動，整機配件電鍍處理保證不易生銹，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精?？焖俣?，同時可加工多條線材。

　　5、加有廢料吸氣裝置，在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點，維護方便。

　　6、高配置，高產量，高。

對于機器來說，接觸不良向來是一個造成故障的主要原因之一，小到手機，大到電腦，更大到沾錫機，或者航空設備等等。既然這個問題這么重要，我們當然需要去重視，今天就讓我們一起來解析一下沾錫機的接觸不良問題吧。

對于電腦來說，發(fā)生接觸不良故障的是內存條，而對于沾錫機而言，接觸不良的則是接線沾錫機內部的金屬導體，這零件是沾錫機的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。因為它的重要性，所以我們對其的要求也特別高，需要其具備的接觸和良好的導電性能。

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